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//攜手研華打造示范樣本,紡機裝備龍頭的數智化升級之路

攜手研華打造示范樣本,紡機裝備龍頭的數智化升級之路

近年來,伴隨著新一代信息技術與制造技術的深度融合,紡織機械裝備的高端化、智能化、綠色化升級,已成為驅動紡織工業高質量發展的核心引擎。然而,紡織機械裝備受困于設備數據割裂、工藝參數優化依賴人工經驗、能耗管理粗放等問題,已難以滿足市場對柔性化定制、綠色制造與節能降碳等的嚴苛要求,亟需通過數智化革新,突破紡織機械裝備的效率與能耗瓶頸,實現降本、提質、增效。

在此背景之下,國內紡機裝備龍頭企業邵陽紡織機械有限責任公司(以下簡稱“邵陽紡機”)通過與研華科技展開深入合作,錨定紡機裝備數智化升級這一核心命題,并依托研華在邊緣智能、工業物聯網平臺及智能制造領域的深厚技術積淀,不僅攜手打造出高端紡機裝備數智化升級的示范樣板,更以技術融合的乘數效應,切實推動紡織工業向高端化、綠色化、智能化方向邁進。

多維驅動:紡機裝備數智化升級勢在必行

邵陽紡機始建于1968年,是央企中國機械工業集團旗下中國恒天集團有限公司所屬大型骨干企業,國家定點的化纖重大技術裝備國產化研制基地、印染后整理設備研制基地,也是印染設備行業國家標準制定組長單位之一。其自主研發的超高分子量聚乙烯纖維紡絲技術與成套裝備,成功填補國內技術空白,全球市場占有率近30%,穩居全球首位。相關技術與裝備廣泛應用于防彈衣、防彈頭盔、深海高強度纜繩、防切割特種手套等的生產制造,為國防安全、海洋工程及高端裝備制造等提供關鍵支撐。

與此同時,伴隨著紡機裝備行業正經歷深刻變革,邵陽紡機近年來正積極推動超高分子量聚乙烯纖維設備的數智化升級。據邵陽紡機研發營銷中心常務副總經理焦小軍介紹,其背后是行業趨勢、產業政策與自身轉型需求的共同驅動。

行業發展與產業政策層面,未來3-5年紡機裝備將呈現“高端化、數智化、綠色化”趨勢——“高端化”聚焦高性能裝備研發以滿足航空航天等領域需求;“數智化”要求裝備具備更高自主性與決策能力;“綠色化”則倒逼其在節能降耗和工況優化上實現突破。

從企業自身轉型來看,盡管邵陽紡機自2000年起便啟動數字化轉型,但受限于IT與OT融合面臨的瓶頸,加之市場競爭日益激烈,必須主動求變,以高端化、數智化、綠色化改造升級為主攻方向,鞏固在超高分子量聚乙烯纖維設備領域的領先地位。

痛點攻堅:攜手研華打造數智化升級樣本

邵陽紡機焦總指出,邵陽紡機在推動紡機裝備數智化轉型過程中所面臨的IT與OT融合瓶頸,主要在于設備數據孤島、工藝參數優化依賴人工經驗、設備能耗管理粗放。

1、設備數據孤島
數據采集標準及接口存在一定的差異性,沒有形成統一的標準和規范,導致數據在不同系統間難以實現高效互通與共享;生產管理、供應鏈、能耗監控等系統各自獨立運行,如同信息海洋中的孤島,嚴重制約了數據價值的深度挖掘。
2、工藝參數優化依賴人工經驗
缺乏實時監控系統和預測性維護技術,工藝參數調整仍高度依賴人工經驗,使得技術人員需耗費大量時間和精力進行反復試錯,且不同人員的操作習慣和經驗積累程度不一,難以快速確定最優參數組合,導致生產效率低下,故障預測滯后等。
3、設備能耗管理粗放
缺乏精細化的設備能耗監測體系,無法精準掌握設備在不同工況下的能耗數據,無法實時監控能耗動態,難以及時發現異常能耗波動,由此難以制定科學合理的節能降耗策略。
此外,邵陽紡機也面臨著員工數字化能力不足以及技術成本與投資回報壓力等問題。為此,邵陽紡機經過層層評估與選型,最終選擇攜手研華,共同推動超高分子量聚乙烯纖維設備的數智化升級。

“邵陽紡機作為全球超高分子聚乙烯纖維設備龍頭,新質生產力布局聚焦于智能化、綠色化和高端化。而研華擁有40余年的品牌積累與工業控制技術沉淀,其精心打造的iFactory智能制造解決方案,憑借邊緣智能與軟硬整合能力,與邵陽紡機的戰略需求高度契合,提供了破局新可能。這正是邵陽紡機與研華達成合作的主要原因”,邵陽紡機焦總表示。現在邵陽紡機已經成為全國數字孿生體聯盟成員。并且邵陽紡機和校企合作,擁有國家級技術中心,省級院士專家工作站,將應用技術不斷拓展。

協同賦能:紡機裝備數智化升級成效顯著

據研華智能制造行業開發經理顧振華介紹,邵陽紡機與研華科技的合作聚焦于智能制造系統的深度整合,并以研華iFactory智能制造解決方案為核心,成功落地了“邊緣計算+工業物聯網平臺+TPM(全面生產管理)與EHS(廠務環安衛)解決方案”的一體化方案組合,借由設備聯網和數據采集、分析,以及智能化實時監控、異常回報等,成功助力邵陽紡機提升紡機裝備數字化、智能化、綠色化水平,不僅可對設備使用、工單執行等進行透明化管理,也能結合設備工藝與能耗、監測設備狀態,提升裝備品質,做到節能管控。

1、邊緣硬件部署
邵陽紡機通過采用研華ECU-1051網關、HPC-7442工控機等工業邊緣計算硬件,對接設備底層核心控制器,實現對超高分子量聚乙烯纖維設備的溫度、壓力、紡絲速度等關鍵工藝參數的實時采集;并通過統一的數據接口,破解多協議異構設備的數據壁壘,解決設備協議多樣異構所導致的數據孤島問題。

2、工業物聯網平臺搭建
邵陽紡機依托研華WISE-IoTSuite工業物聯網平臺以及IoT Edge設備聯網與邊緣計算服務,搭建一體化數據管理平臺,構建全鏈路數據價值閉環。平臺整合了生產管理、供應鏈、能耗監控等系統,實現了設備互聯、數據實時傳輸與深入分析。

3、TPM解決方案部署
研華TPM全面生產維護解決方案是以提高設備綜合效率(OEE)為目標,以全系統的預防為過程,全體人員參與的設備保養和維修體系。它包括設備綜合效率管理、異常安燈管理、設備健康運維管理、數字生產SOP管理、設備臺賬、備件管理六個應用,通過“預防保養-發現問題-解決問題”三步走的流程,實現整體的閉環,有效解決傳統設備運維模式下存在的設備日常疏于保養、救火式設備管理、設備維護全靠經驗、缺乏有效評價機制等問題。
同時研華與邵陽紡機在整體設備能耗上也進行細化合作,利用研華能源可視化模塊,針對設備能耗能夠精確管控。將設備運行效率與設備能耗相結合,從能效的概念出發,為企業查找能耗弱點提供直觀科學的依據,借助大數據分析技術優化設備使用狀況、改善生產排程、提升運維效率,達到企業節能增效、降本減排、再創效益的目的。

雙方的精誠合作,也為邵陽紡機帶來諸多方面的顯著效益。據邵陽紡機焦總介紹,通過采用研華iFactory智能制造解決方案,將研華的工業控制、工業物聯網及邊緣智能等核心能力嵌入到紡機裝備,解決IT與OT融合的瓶頸問題,邵陽紡機不僅實現了設備綜合效率的提升,設備故障率、維修成本、生產能耗、碳排放量等的降低,也推動實現了生產工藝優化、員工協同效率與安全管理水平提升,同時也為未來實現從智能設備到智能制造的無縫串聯奠定了堅實基礎。

“更為重要的是,研華所提供iFacotry智能制造解決方案,不僅深度契合紡織行業在設備泛在互聯、數據采集與價值挖掘等領域的標準化要求,更精準呼應下游客戶對紡機裝備智能化、綠色化升級的迫切需求。該方案成功助力邵陽紡機以技術適配性主動響應行業技術迭代趨勢及國家產業政策與戰略導向,持續鞏固其在全球超高分子量聚乙烯纖維裝備領域的領先地位”,顧經理補充道。

縱深推進:共繪紡機裝備數智化新圖景

伴隨著以ChatGPT、DeepSeek等為代表的人工智能大模型技術取得突破性發展,人工智能已深度滲透至制造業核心場景,成為驅動產業變革的核心引擎。當下,AI技術與紡機裝備的加速融合,正在重塑紡機裝備行業的智能化升級路徑。

邵陽紡機焦總表示,邵陽紡機的核心競爭力,體現在對高性能纖維裝備的持續創新,智能化與綠色化技術的深度融合,以及全球化產業鏈的協同布局。未來,邵陽紡機將與研華開展更深層次的合作,通過將AI技術引入質檢、設備運維、工藝優化等領域,實現設備故障預測、工藝參數自動優化等,進一步提升裝備智能化水平。同時,持續深化IT與OT的深度融合,構建從數據采集、分析到決策執行的完整數字化閉環,通過智能算法與動態模型驅動,實現生產全流程的智能管控與持續優化。

對于研華而言,則將以與邵陽紡機共建紡機裝備數智化升級標桿項目為契機,充分釋放示范項目的行業輻射效應,攜手為紡織印染行業的數智化轉型提供系統性賦能。與此同時,研華也希望與邵陽紡機深度拓展合作邊界,并依托其全球化布局與跨國運營經驗,助力以邵陽紡機為代表的紡機裝備企業鍛造面向全球市場的出海競爭力,共同在智能制造國際賽道中構建差異化優勢。

顧經理表示,“紡織印染是研華戰略聚焦的重要行業之一,與邵陽紡機這樣的頭部企業展開深度合作,對研華在該領域的技術深耕與生態構建具有重要戰略意義。研華將以此次合作為契機,通過雙方技術協同與資源整合,形成可復制、可推廣的行業解決方案,共同推動紡織行業的智能化升級與高質量發展。同時,研華也將整合邊緣智能與工業物聯網解決方案,幫助紡機裝備企業打造全球協同與本地制造的運營能力,更好地實現設備出海、服務出海”。

2025-09-19T08:58:21+08:00